Blandt de forskellige støbeprocesser af plastforme,sprøjtestøbning er den mest brugte. Teorien indikerer, at sprøjtestøbning har fordelene ved stærk materialeanvendelse, evnen til at støbe produkter med komplekse strukturer på én gang, modne procesforhold, høj produktpræcision og lave forbrugsomkostninger. Derfor tegner sprøjtestøbte produkter sig for andelen af plastprodukter fra tid til anden. Med stigningen er relaterede processer, udstyr, forme og forbrugsstyringsmetoder også blevet udviklet hurtigt.
Termoplast er plastdele, der kan støbes til en bestemt form, når de opvarmes, og klæber til den færdige form efter afkøling. Opvarmes den igen, kan den blødgøres og smeltes, og der kan laves en plastdel med en bestemt form igen, og den kan stoppes gentagne gange, hvilket er reversibelt.
Fordi termoplast er materialer, der gentagne gange kan opvarmes og blødgøres og afkøles og hærdes, kan de gentagne gange størknes og dannes ved opvarmning og smeltning, så affaldet af termoplast kan normalt genanvendes og genbruges, hvilket kaldes det såkaldte "sekundære materiale". ”. Efterkrympningen af sprøjtestøbte dele refererer til, at når de sprøjtestøbte dele støbes, genereres en række spændinger på grund af deres indre fysiske, kemiske og mekaniske ændringer. Efter de sprøjtestøbte dele er støbt og størknet, er der restspændinger. Efter at de sprøjtestøbte dele er fjernet fra formen, på grund af forskellige resterende spændinger, vil det få størrelsen af sprøjtestøbte dele til at falde igen.
Normalt krymper den sprøjtestøbte del betydeligt inden for 10 timer efter afformningen, og den er som udgangspunkt formet efter 24 timer, men det tager lang tid at nå den endelige form. Generelt set er efterkrympningen af termoplast større end for hærdeplast, og efterkrympningen af sprøjtestøbte og sprøjtestøbte dele er større end for krympestøbte sprøjtestøbte dele.
Indlægstid: 17. august 2021