Blandt de forskellige støbeprocesser for plastforme,sprøjtestøbning er den mest almindeligt anvendte. Teorien indikerer, at sprøjtestøbning har fordelene ved stærk materialeanvendelighed, evnen til at støbe produkter med komplekse strukturer på én gang, modne procesforhold, høj produktpræcision og lave forbrugsomkostninger. Derfor tegner sprøjtestøbte produkter sig fra tid til anden for andelen af plastprodukter. Med stigningen er relaterede processer, udstyr, forme og forbrugsstyringsmetoder også blevet hurtigt udviklet.
Termoplast er plastdele, der kan formes til en bestemt form, når de opvarmes, og som klæber til den endelige form efter afkøling. Hvis de opvarmes igen, kan de blødgøres og smeltes, og en plastdel med en bestemt form kan fremstilles igen, og den kan stoppes gentagne gange, hvilket er reversibelt.
Fordi termoplast er materialer, der kan opvarmes, blødgøres, afkøles og hærdes gentagne gange, kan de gentagne gange størkne og formes ved opvarmning og smeltning. Affaldet af termoplast kan derfor normalt genbruges og genbruges, hvilket kaldes det såkaldte "sekundære materiale". Efterkrympning af sprøjtestøbte dele refererer til, at når de sprøjtestøbte dele støbes, genereres der en række spændinger på grund af deres interne fysiske, kemiske og mekaniske ændringer. Efter at de sprøjtestøbte dele er størknet, er der restspændinger. Efter at de sprøjtestøbte dele er afformet, vil forskellige restspændinger forårsage, at størrelsen af de sprøjtestøbte dele reduceres igen.
Normalt krymper den sprøjtestøbte del betydeligt inden for 10 timer efter afformning, og den er grundlæggende formet efter 24 timer, men det tager lang tid at nå den endelige form. Generelt er efterkrympningen af termoplast større end af termohærdende plast, og efterkrympningen af sprøjtestøbte og sprøjtestøbte dele er større end af krympestøbte sprøjtestøbte dele.
Opslagstidspunkt: 17. august 2021