Virksomhedsnyheder

Efter en periode med hurtig udvikling i mit lands industri for støbestandarddele har delene gradvist udviklet sig i retning af standardisering, specialisering og kommercialisering, og nogle af dem har nået et højere niveau og har gjort betydelige fremskridt. Fra et overordnet synspunkt er udviklingsmulighederne for mit lands industri for standardformdele optimistiske, og den træder ind i verden.

”Vores land har stadig brug for at importere et betydeligt antal standardformdele fra udlandet hvert år, og omkostningerne tegner sig for omkring 8 % af den årlige import af forme. Indenlandske formstandarddele har stadig mange problemer med hensyn til tekniske standarder, teknologisk udvikling og produktkvalitet. "Generalsekretæren for International Form, Metal and Plastic Industry Suppliers Association Luo Baihui sagde, at Kinas standard produktstandarder for forme er kaotiske med få funktionelle komponenter, lavt teknisk indhold og dårlig anvendelighed; tekniske reformer er små, udstyr er forældet, teknologien er bagud, og specialiseringsniveauet er lavt. Produktkvaliteten er ustabil; mangel på professionelle talenter, ledelsen kan ikke følge med, lav produktionseffektivitet, lang leveringscyklus; ujævn fordeling af produktions- og salgssteder, drift af sorter og specifikationer, utilstrækkelig forsyning; nogle enheder for at konkurrere om markedet, ikke være opmærksomme på kvalitet, de sjuskede og sjuskede varer oversvømmer markedet. Der er også fænomener med at ignorere omkostninger, blindt reducere priser og forstyrre markedet, som skal undersøges omhyggeligt og løses.

For at formulere en samlet og god industristandard for mit lands støbestandarddele, blev National Mould Standardization Technical Committee etableret i 1983. Siden oprettelsen af ​​udvalget er eksperter blevet organiseret til at formulere, revidere og gennemgå støbeformestandarder, og en i alt er der udstedt mere end 90 standarder, herunder 22 standarder til stempling og mere end 20 standarder for plastforme. Udstedelsen og implementeringen af ​​disse standarder har fremmet de teknologiske fremskridt og udviklingen af ​​formindustrien og produceret store sociale og økonomiske fordele. Forskning, udvikling og produktion af modulære standarddele udføres på en allround og dybtgående måde. Både produkttyper, varianter, specifikationer og produktteknisk ydeevne og kvalitetsniveauer er blevet væsentligt forbedret.

På nuværende tidspunkt har standardiserings- og anvendelsesniveauet for forme i mit land nået 50 %, hvilket stadig er langt bagefter udenlandske industrialiserede lande (70-80 %). I de seneste år er antallet af producenter og salgsselskaber i mit land steget år for år, men de fleste af dem er små i skala, forældet udstyr, tilbagestående i teknologi, høje omkostninger og lave fordele. Kun almindelige små og mellemstore standardformebaser og plastformbaser, styrestolper, styrehylstre, stødstænger, formfjedre, pneumatiske komponenter og andre produkter har en høj grad af kommercialisering, som grundlæggende kan opfylde hjemmemarkedets behov, og nogle af dem eksporteres.

Og de produkter med højt teknisk indhold, avanceret struktur, fremragende ydeevne, høj kvalitet og bekvem udskiftning, såsom kuglelåse hurtigudskiftelige stanser og faste plader, solide smørestyreplader og styremuffer, skrå kilemekanismer og deres dele. er meget få indenlandske producenter af high-end plastforme standarddele og nitrogen hovedfjedre, og på grund af manglende midler er det vanskeligt at gennemføre teknologiske transformationsprojekter, produktionseffektiviteten er lav, leveringscyklusser er lange, og modsætningen mellem udbud og efterspørgslen bliver stadig mere fremtrædende.