Virksomhedsnyheder

Efter en periode med hurtig udvikling i mit lands industri for standardformdele har delene gradvist udviklet sig i retning af standardisering, specialisering og kommercialisering, og nogle af dem har nået et højere niveau og har gjort betydelige fremskridt. Fra et samlet synspunkt er udviklingsudsigterne for mit lands industri for standardformdele optimistiske, og den træder ind i verden.

"Vores land har stadig brug for at importere et betydeligt antal standardformdele fra udlandet hvert år, og omkostningerne tegner sig for omkring 8% af den årlige formimport. Indenlandske standardformdele har stadig mange problemer med hensyn til tekniske standarder, teknologisk udvikling og produktkvalitet. "Generalsekretæren for International Mould, Metal and Plastic Industry Suppliers Association, Luo Baihui, sagde, at Kinas standardproduktstandarder for forme er kaotiske med få funktionelle komponenter, lavt teknisk indhold og dårlig anvendelighed; tekniske reformer er små, udstyret er forældet, teknologien er bagud, og specialiseringsniveauet er lavt. Produktkvaliteten er ustabil; mangel på professionelle talenter, ledelsen kan ikke følge med, lav produktionseffektivitet, lang leveringscyklus; ujævn fordeling af produktions- og salgssteder, driftsvarianter og specifikationer, utilstrækkelig forsyning; nogle enheder er ikke opmærksomme på kvalitet for at konkurrere om markedet, og de sjuskede og sjuskede varer oversvømmer markedet. Der er også fænomener med at ignorere omkostninger, blindt reducere priser og forstyrre markedet, som skal undersøges og løses omhyggeligt.

For at formulere en samlet og god industristandard for mit lands støbeformstandarddele blev den nationale tekniske komité for støbeformstandardisering oprettet i 1983. Siden komitéens oprettelse er eksperter blevet organiseret til at formulere, revidere og gennemgå støbeformstandarder, og i alt er der udstedt mere end 90 standarder, herunder 22 standarder for stemplingsdyser og mere end 20 standarder for plaststøber. Udstedelsen og implementeringen af ​​disse standarder har fremmet den teknologiske udvikling og udvikling af støbeformindustrien og medført store sociale og økonomiske fordele. Forskning, udvikling og produktion af modulære standarddele udføres på en alsidig og dybdegående måde. Både produkttyper, varianter, specifikationer samt produktets tekniske ydeevne og kvalitetsniveauer er blevet forbedret betydeligt.

I øjeblikket har standardiserings- og anvendelsesniveauet for forme i mit land nået 50 %, hvilket stadig er langt bagud i forhold til udenlandske industrialiserede lande (70-80 %). I de senere år er antallet af producenter og salgsvirksomheder i mit land steget år for år, men de fleste af dem er små i skala, har forældet udstyr, er teknologisk bagud, har høje omkostninger og lav fordel. Kun almindelige små og mellemstore standardformbaser og plastformbaser, føringsstolper, føringsmuffer, trykstænger, formfjedre, pneumatiske komponenter og andre produkter har en høj grad af kommercialisering, hvilket i bund og grund kan opfylde behovene på hjemmemarkedet, og nogle af dem eksporteres.

Og disse produkter med højt teknisk indhold, avanceret struktur, fremragende ydeevne, høj kvalitet og bekvem udskiftning, såsom kuglelåse-hurtigskiftsstanse og faste plader, fastsmørende føringsplader og føringsmuffer, skrå kilemekanismer og deres dele. Der er meget få indenlandske producenter af high-end plastformstandarddele og nitrogenhovedfjedre, og på grund af manglende midler er det vanskeligt at implementere teknologiske transformationsprojekter, produktionseffektiviteten er lav, leveringscyklusserne er lange, og modsætningen mellem udbud og efterspørgsel bliver stadig mere fremtrædende.