Virksomhedsnyheder

1. Plastmaskinen kan ikke åbne/lukke formen

Årsagsanalyse: plastikmaskinens produktionssikkerhedsdør er ikke lukket korrekt, og sikkerhedsbeskyttelsesanordningen modtager ikke et signal.For eksempel modtager plastikmaskinens sikkerhedshåndtags kørekontakt ikke et signal, såsom SGM620 bagklappens håndtag, og plastikmaskinen fungerer ikke;formstyrestolpeposition

Indstil afvigelse eller deformation;hvis plastikproduktet ikke tages ud, er løsningen at lukke sikkerhedsdøren igen;kontrollere plast maskine rejse skifte;hvis der er et problem, så bed en professionel om at reparere det;tage produktet ud.

Formåbning: Først trækkes skyderkernen, og denrejsekontaktsender et signal om, at skyderen er trukket tilbage til en tilstrækkelig position;for det andet modtager sprøjtestøbemaskinen rejsekontaktsignalet og begynder at skubbe ejektorpladen for at skubbe ejektoren ud af formen.Fastspænding: Først: Efter at ejektorpladen er drevet ned af sprøjtestøbemaskinen, nulstilles den skrå top, og rejsekontakten sender et signal;for det andet: sprøjtestøbemaskinen modtager rejsekontaktsignalet, og skyderen nulstilles for at fuldføre en formfastspændingsproces.

2. Plastformen lækker vand, luft og olie

Årsagsanalyse: vandvejssamlinger er beskadigede;skimmel kerne vandvejen er korroderet;led er ikke låst;tætningsringen er ældning;løsninger;udskifte vandsamlinger;reparere forme, redesigne vandveje eller lave beskadigede dele;stram leddene;udskifte tætningsringe;

3. Fingerbølet på elektroformningsformen kan ikke skubbes ud

Årsagsanalyse: anfald af fingerbøl-komponent: såsom fingerbøl, bagsidesøm, skrå top osv. grebet eller knækket;ejektorstiftsfejl, glidende tænder, oliecylinderskade;sikkerhedsbeskyttelsesanordning fungerer, såsom rejsekontakten ikke modtager et signal;løsning *Udskift beskadigede dele;kontroller, om bevægelsen af ​​ejektorpladen og relaterede mekanismer af de defekte dele er jævn, gasspjældet med tre rum sidder ofte fast, og ejektorpladen er ikke hård nok til at blive hærdet, så fyld olierillen til den skrå top ;kontrollere, om sprøjtestøbemaskinen er defekt.

4. Dyppeform til plastprodukter

Årsagsanalyse: dårligt poleret formhulrum;utilstrækkelig afformningsvinkel;produkt underskæring, og designet er ikke håndteret korrekt;

Hudens tekstur er for dyb (bageste beskyttelsesbeslag efter 410);produktets strukturdesign er urimeligt, såsom b53_b51 flow trug plejlstangen;formtemperaturen er for høj, og det stive materiale er deformeret;løsningen er at polere inden for produktets rimelige tolerance og øge afformningsvinklen;øge træk Nål eller underskæring;genforbedre skillelinjens position;ændre produktionsprocessen af ​​plastprodukter og forme.

5. Plastproduktets overflade er top hvid

Årsagsanalyse: utilstrækkeligt antal ejektorstifter;utilstrækkelig afformningsvinkel;utilfredsstillende ejektorposition;høj form temperatur;urimelig proces indstilling;løsning;polering og forøgelse af afformningsvinklen inden for rimelige tolerancer for produktet;tilføjelse af en materiale-trækkestift eller omvendt spænde;genforbedre skillelinjens position;ændre processen;spray release agent;

6. Stammer

Årsagsanalyse: urimelig formstrukturdesign;urimeligt udvalg af dele materialer;utilstrækkelig polering;rygform knogleposition inversion;løsning til at styrke polering;ændre hældningen af ​​trækform;forbedre og optimere formstrukturdesign;

7. Fingerbølet på elektroformningsformen er knækket

Årsagsanalyse: fingerbøldesignet er urimeligt;fingerbøl materialet er dårligt;formen er deformeret;bevægelsen af ​​fingerbølspladen og rørpositionen er ustabil;løsningen;udskiftning af materialer af høj kvalitet og forøgelse af materialetykkelsen;forøgelsen af ​​styrestolpen på fingerbølpladen;forbedring af processen;forøgelsen af ​​diameteren og matchningen af ​​fingerbøl Glat

8. Skimmelpositionskomponenter brændt ihjel

Årsagsanalyse;slider slid;slider perle;form deformation;ukorrekt materialevalg eller håndtering;

Løsning;Udskift materialer af høj kvalitet og hærdet behandling;Udskift perlen;Forbedre strukturprocessen;Udskift skyderen;

9. Elektroformende plastikform kollision

Årsagsanalyse: fjeder: fingerbøl, glidende blok, skrå top, udkast og tilbagetrækning er ikke på plads;positionering af stålkugle eller grænseblok er beskadiget, hvilket får glideblokken til at styrte ned;indsatsen er løsnet;produktet tages ikke ud, og formen er lukket;løsningen;re-aftørring Mold; matchende støber;udskift positioneringsstålkugle eller

Grænse blok;forstærk den faste indsats;tag produktet ud for at lukke formen;

10. Centret af cylinderen er ikke på plads

Årsagsanalyse: udstødning;afstanden er for lille;skrå top- eller glideblokslag er utilstrækkelig;strukturdesign er urimeligt;produkt deformation;løsning;genspænding og tilpasning af forme;udskiftning af positionerende stålkugler eller grænseblokke;forstærkning af faste indsatser;øge udkastningsafstanden.