Virksomhedsnyheder

1. Plastmaskinen kan ikke åbne/lukke formen

Årsagsanalyse: Produktionssikkerhedsdøren på plastmaskinen er ikke lukket korrekt, og sikkerhedsbeskyttelsesanordningen modtager ikke et signal. For eksempel modtager sikkerhedshåndtaget på plastmaskinen ikke et signal, såsom SGM620 bagklappens håndtag, og plastmaskinen fungerer ikke korrekt; formføringspostens position

Indstillingsafvigelse eller deformation; hvis plastproduktet ikke tages ud, er løsningen at lukke sikkerhedsdøren igen; kontroller maskinens plastikkørselskontakt; hvis der er problemer, skal du bede en fagmand om at reparere det; tag produktet ud.

Åbning af formen: Først trækkes skyderkernen ud, ogrejsekontaktsender et signal om, at skyderen er trukket tilbage til en tilstrækkelig position; for det andet modtager sprøjtestøbemaskinen bevægelseskontaktsignalet og begynder at skubbe udstøderpladen for at skubbe udstøderen ud af formen. Fastspænding: Først: Efter at udstøderpladen er drevet ned af sprøjtestøbemaskinen, nulstilles den skrå top, og bevægelseskontakten sender et signal; for det andet: sprøjtestøbemaskinen modtager bevægelseskontaktsignalet, og skyderen nulstilles for at fuldføre en formfastspændingsproces.

2. Plastikformen lækker vand, luft og olie

Årsagsanalyse: vandløbsfuger er beskadigede; formkernens vandløb er korroderet; samlinger er ikke låst; tætningsringen er ældet; løsninger; udskift vandfuger; reparer forme, redesign vandløb eller lav beskadigede dele; stram samlinger; udskift tætningsringe;

3. Fingerbøssen på elektroformningsformen kan ikke skubbes ud

Årsagsanalyse: fastklemning af membrankomponenter: såsom fastklemning eller brud på membran, bagsting, skrå top osv.; fejl på udstøderstift, glidende tænder, beskadigelse af oliecylinder; sikkerhedsbeskyttelsesanordningen fungerer, f.eks. at kørselskontakten ikke modtager et signal; løsning *Udskift beskadigede dele; kontroller, om udstøderpladen og relaterede mekanismer i de defekte dele bevæger sig jævnt, om gasspjældet med tre rum ofte sidder fast, og om udstøderpladen ikke er hård nok til at hærde, så udfyld oliesporet til den skrå top; kontroller, om sprøjtestøbemaskinen er defekt.

4. Dyppeform til plastprodukter

Årsagsanalyse: dårligt poleret formhulrum; utilstrækkelig afformningsvinkel; produktunderskæring, og designet er ikke håndteret korrekt;

Hudteksturen er for dyb (bageste beskyttelsesbeslag efter 410); produktstrukturens design er urimeligt, såsom b53_b51 gennemstrømningsrørsforbindelsesstang; formtemperaturen er for høj, og det stive materiale er deformeret; løsningen er at polere inden for produktets rimelige tolerance og øge afformningsvinklen; øge træknålen eller underskæringen; forbedre skillelinjens position; ændre produktionsprocessen for plastprodukter og forme.

5. Overfladen på plastproduktet er hvid på toppen

Årsagsanalyse: utilstrækkeligt antal udstøderstifter; utilstrækkelig afformningsvinkel; utilfredsstillende udstøderposition; høj formtemperatur; urimelig procesindstilling; opløsning; polering og øgning af afformningsvinklen inden for rimelige tolerancer for produktet; tilføjelse af en materialetrækstift eller omvendt spænde; forbedring af skillelinjens position; ændring af proces; sprayfrigørelsesmiddel;

6. Stammer

Årsagsanalyse: urimeligt design af formstruktur; urimeligt valg af delmaterialer; utilstrækkelig polering; inversion af bagformens knogleposition; løsning til at styrke poleringen; ændre hældningen af ​​​​trækformen; forbedre og optimere formstrukturdesignet;

7. Fingerbøssen på elektroformningsformen er brudt

Årsagsanalyse: Fingerbøjlens design er urimeligt; vingmaterialet er dårligt; formen er deformeret; bevægelsen af ​​vingepladen og rørets position er ustabil; løsningen; udskiftning af materialer af høj kvalitet og øgning af materialetykkelsen; forøgelse af føringsstolpen på vingepladen; forbedring af processen; forøgelse af diameteren og matchning af vingussen glat

8. Formpositionskomponenter brændte ihjel

Årsagsanalyse; slid på glideren; slid på gliderperler; deformation af formen; forkert materialevalg eller -håndtering;

Løsning; Udskift materialer af høj kvalitet og hærdet behandling; Udskift perlen; Forbedre strukturprocessen; Udskift skyderen;

9. Kollision af elektroformning af plastforme

Årsagsanalyse: fjeder: fingerbøl, glideblok, skrå top, udstødning og tilbagetrækning er ikke på plads; positioneringsstålkuglen eller grænseblokken er beskadiget, hvilket får glideblokken til at styrte ned; indsatsen er løsnet; produktet tages ikke ud, og formen er lukket; løsningen; aftørring af formen, matchende form; udskift positioneringsstålkuglen eller

Begræns blokeringen; forstærk den faste indsats; tag produktet ud for at lukke formen;

10. Cylinderens midte er ikke på plads

Årsagsanalyse: udkastning; for lille afstand; utilstrækkelig skrå top eller glideblok; urimeligt strukturdesign; produktdeformation; løsning; omfastspænding og matchning af forme; udskiftning af positioneringsstålkugler eller grænseblokke; forstærkning af faste indsatser; øg udkastningsafstanden.