1. Fremstilling af masterforme: Der findes mange forskellige materialer til masterformen. Generelt skal materialet til masterformen være let at forme, let at hvile og have god stabilitet. Det kan f.eks. være træ, gips, voks osv. Vi bruger normalt træ. Træarbejderen vil fremstille træmasterformen i henhold til produkttegningen eller formtegningen.
2. Renovering af hovedformen: Hovedformen skal repareres, før produktionsformen kan genopbygges. Efterbehandlingen omfatter påføring af kit, formning, størrelseskorrektion og forstærkning. Denne proces består primært i at udføre en grundlæggende behandling af overfladen og hele træformen for at sikre, at træformens størrelse og form stemmer overens med tegningerne.

3. Overfladebehandling af hovedformen: I denne proces er der sprøjtning af gelcoat, gelcoat-hærdning, slibning, polering, voksning osv. Sprøjt gelcoaten på den masterform, der blev behandlet i den foregående proces, og vent derefter på, at gelcoaten hærder. Når gelcoaten er hærdet, slibes overfladen af gelcoaten med sandpapir. Generelt fra snesevis af groft sandpapir til tusindedel af fint sandpapir. Efter slibning af sandpapiret begynder man at polere formen, og til sidst påfører slipmiddelet. Indtil dette punkt er produktionen af mastermodellen færdig. Så kan man bruge masterformen til at lave produktionsformen. Mange materialer og værktøjer bruges i denne proces. Træ og tilhørende træbearbejdningsredskaber er nødvendige. Derudover er der også: spartelmasse (også kaldet spartelmasse), sandpapir, fra snesevis af groft sandpapir til mere end 1.000 fint sandpapir, gelcoat (generelt bruges gelcoat-produkt), formrens, forseglingsmiddel, poleringspasta, slipmiddelvoks osv.
Derudover anvendes også nogle små værktøjer såsom slibemaskiner, polerskiver, gelcoat-sprøjtepistoler, luftpumper (eller andre luftkilder).
4. Reproduktion af produktionsformen: Efter at slipvoksen er påført hovedformen, kan produktionsformen genopbygges. Produktionsprocessen er som følger:
⑴Sprøjtestøbeform gelcoat: Fra produktionsformen startes, skal der anvendes en støbeform gelcoat med bedre ydeevne for at sikre den endelige effekt af formen. Og det er nødvendigt at sprøjte til en bestemt tykkelse.
⑵ Lagdeling af formen: Når formens gelcoat først er størknet, kan lagdelingen påbegyndes. Lægningsprocessen bør ikke være for hurtig, generelt 2-3 lag glasfiberdug eller glasfiberfilt om dagen. En vis mængde formharpiks bruges til oplægning. Denne harpiks har bedre ydeevne end almindelige harpikser. Under lægningsprocessen skal arbejderne blande lim, dvs. tilsætte en accelerator og et hærdningsmiddel til harpiksen, og derefter bruge et limværktøj til at fordele limen, fordele et lag glasfiberstof og påføre et lag lim. Samtidig skal stoffet flades ud med jernvalser. Fjern boblerne og gør limen jævn. Når den angivne tykkelse er nået, er lagene færdige. Under normale omstændigheder bør formens tykkelse nå 3-5 gange produktets tykkelse. Derfor er lægningstiden generelt længere og kan vare op til 6-7 dage.
⑶ Hærdning og forstærkning af formen: Formen kan hærdes naturligt eller opvarmes for at hærde, men det er generelt bedst at have en naturlig hærdningsperiode. Efter den naturlige hærdningsperiode skal formen forstærkes, så den ikke beskadiges under produktionsprocessen.
⑷ Overfladebehandling af produktionsformen: Når produktionsformen er hærdet i den ønskede tid, kan den fjernes fra hovedformen. Formtegningsmetoden kan være manuel eller med højtryksluft. Produktionsformen skal efter formfrigivelse også overfladebehandles, herunder slibepapir, polering, ridsning af proceslinjer og frigivelse af produkter. Efter at frigivelsesproduktet er påført, kan det bruges til at producere produktet.

De anvendte materialer i denne fase er: formgelcoat, formharpiks, almindelig harpiks; hærdningsmiddel, accelerator; glasfiberoverflademåtte, glasfiberfilt, glasfiberdug; fint sandpapir, formrens, forseglingsmiddel, polerpasta, slipmidler (slipvoks, semi-permanent slipmiddel osv.).
De anvendte værktøjer er ikke kun støbeformsbearbejdningsværktøjer, men også oplægningsværktøjer: såsom gummivalser, gummibørster, jernvalser osv.
Formfremstilling er en delikat og lang proces. Generelt er produktionscyklussen for en form tæt på en måned før og efter.
Opslagstidspunkt: 1. april 2021