HaHa, for en mand, der har beskæftiget sig med formindustrien i 8 år, har jeg meget at "klage", og den første er: For få piger omkring os... Ja, lavede lige en joke, men også fortæl sandheden værktøjsværksted arbejde er måske virkelig ikke egnet til skønheder. som for meget arbejde er der himlen, ikke ren og følelse af plads nødvendig. Som du kan se fra billedet nedenfor, er disse nye projekter (to lignende forme), vi sendte til kunden den 26. maj 2017, det er derfor, vores marketingspecialist, der vises på ovenstående billede, er så glad, Lol...
Formstørrelse: 1650*1595*1026, og vægt 13 ton.
Ok, så næste gang, hvis du har fritid, så følg mig venligst for at kende den magiske rejse - hvordan deltegningerne bliver til en maskine(form). ligesom alle de forme vi lavede før.
Trin 1: Kunden afgav ordren med deldata.
Modtagelse af delen "2D/3D-data", "injektionsmaskinestørrelse" og "delmaterialeparameter" osv.
Trin 2: Skimmel-flow og DFM-rapport
At lave støbeformen flowanalyse, i henhold til analyseresultatet for at lave DFM-rapporten. Kommunikerede med kunden for at bestemme forslaget til formdesign.
Trin 3: Formdesign Vores formdesignere vil færdiggøre designet i henhold til formflowet og DFM-rapporten. Send derefter designet til kunden til validering.
Trin 4: Formfremstilling og montering
Efter at have fået kundens godkendelse om det endelige formdesign, går vi i gang med stålbearbejdning og montering af dele.
Trin 5: Skimmelsvamp
Formforsøg er den vigtigste proces til at inspicere formens fremstillingskvalitet, prøv bedst muligt at eksplodere formproblemerne, og løs det derefter i vores anlæg, hvilket sikrer, at formen kunne produceres godt på kundernes injektionsanlæg.
Trin 6: Skimmeloptimering.
Ifølge resultatet af skimmelforsøget vil vi udføre skimmelforbedringsarbejdet for at optimere skimmelproblemerne. Normalt vil vi få formen testet 1-3 gange for at få formen helt til at nå kundens krav.
Trin 7: Forsendelse.
Efter at have fået kundens godkendelse til formforsendelse, ville vi pakke formen godt og derefter kontakte den logistiske speditør for at levere formen til kunden.
Så når du vil vide mere om vores team, bedes du kontakte via:harry@enuomold.com
Indlægstid: 14. september 2020