Sprøjtestøbeforme er en uundværlig del af sprøjtestøbning. Vi introducerede antallet af hulrum, placering af porte, varmløber, principperne for monteringstegninger til sprøjtestøbeforme og materialevalg til sprøjtestøbeforme. I dag vil vi fortsætte med at introducere designet af udstødningssystemet til plastsprøjtestøbeforme.
Ud over den oprindelige luft i hulrummet indeholder gassen i hulrummet også lavmolekylære flygtige gasser, der genereres ved opvarmning eller hærdning af sprøjtestøbematerialet. Det er nødvendigt at overveje den sekventielle udledning af disse gasser. Generelt er det for forme med komplekse strukturer vanskeligt at estimere den nøjagtige position af luftslusen på forhånd. Derfor er det normalt nødvendigt at bestemme dens position gennem en prøveform og derefter åbne udstødningsspalten. Udluftningssporet åbnes normalt på det sted, hvor hulrummet Z er fyldt.
Udstødningsmetoden er at bruge formdelene til at matche mellemrummet og åbne udstødningsspalten for at udstøde.
Udstødning er nødvendig til støbning af sprøjtestøbte dele og til udstødning af sprøjtestøbte dele. For sprøjtestøbte dele med dybe kavitetsskal blæses gassen i kaviteten væk efter sprøjtestøbning. Under afformningsprocessen dannes der et vakuum mellem plastdelens udseende og kernens udseende, hvilket er vanskeligt at afforme. Hvis afformningen tvinges, deformeres eller beskadiges de sprøjtestøbte dele let. Derfor er det nødvendigt at indføre luft, det vil sige at indføre luft mellem den sprøjtestøbte del og kernen, så den sprøjtestøbte plastdel kan afformes jævnt. Samtidig bearbejdes flere lavvandede riller på skillefladen for at lette udstødningen.
1. Skabelonen til hulrummet og kernen skal bruge en konisk positioneringsblok eller en præcisionspositioneringsblok. Føringen monteres på de fire sider eller rundt om formen.
2. Kontaktfladen mellem formbundens A-plade og nulstillingsstangen skal være flad eller rund for at undgå beskadigelse af A-pladen.
3. Den perforerede del af føringsskinnen skal hælde mindst 2 grader for at undgå grater og grater, og den perforerede del må ikke have en tynd bladstruktur.
4. For at forhindre buler fra sprøjtestøbte produkter, bør ribbernes bredde være mindre end 50% af vægtykkelsen på den udseende overflade (ideel værdi <40%).
5. Produktets vægtykkelse bør være en gennemsnitsværdi, og der bør som minimum tages hensyn til mutationer for at undgå buler.
6. Hvis den sprøjtestøbte del er en galvaniseret del, skal den bevægelige form også poleres. Poleringskravene er kun overgået af spejlpolering for at reducere dannelsen af kolde materialer under støbeprocessen.
7. Det skal indlejres i ribber og riller i dårligt ventilerede hulrum og kerner for at undgå utilfredshed og brændemærker.
8. Indsatser, indsatser osv. skal placeres og fastgøres sikkert, og waferen skal have rotationssikre foranstaltninger. Det er ikke tilladt at lægge kobber- og jernplader under indsatserne. Hvis loddepuden er højere, skal den loddede del danne en større overfladekontakt og være slebet flad.
Opslagstidspunkt: 31. dec. 2021