Sprøjtestøbeforme er en uundværlig del af sprøjtestøbning. Vi introducerede antallet af hulrum, portplacering, hot runner, samlingstegningsdesignprincipper for sprøjtestøbeforme og materialevalg til sprøjtestøbeforme. I dag vil vi fortsætte med at introducere designet af plastsprøjtestøbeformens udstødningssystem.
Ud over den originale luft i hulrummet indeholder gassen i hulrummet også lavmolekylære flygtige gasser, der genereres ved opvarmning eller hærdning af sprøjtestøbematerialet. Det er nødvendigt at overveje den sekventielle udledning af disse gasser. Generelt er det for forme med komplekse strukturer svært at estimere den nøjagtige position af luftslusen på forhånd. Derfor er det normalt nødvendigt at bestemme dens position gennem en prøveform og derefter åbne udstødningsåbningen. Udluftningsrillen åbnes normalt ved den position, hvor hulrummet Z er fyldt.
Udstødningsmetoden er at bruge formdelene til at matche mellemrummet og åbne udstødningsåbningen for at udstødningen.
Udstødning er påkrævet til støbning af sprøjtestøbte dele og til udstødning af sprøjtestøbte dele. For sprøjtestøbte dele med dybe kaviteter, efter sprøjtestøbning, blæses gassen i hulrummet væk. Under afformningsprocessen dannes der et vakuum mellem plastdelens udseende og kernens udseende, hvilket er vanskeligt at afforme. Hvis afformningen tvinges, deformeres eller beskadiges de sprøjtestøbte dele let. Derfor er det nødvendigt at indføre luft, det vil sige at indføre luft mellem den sprøjtestøbte del og kernen, således at den sprøjtestøbte plastdel kan fjernes jævnt. Samtidig er der bearbejdet flere lavvandede riller på skillefladen for at lette udstødningen.
1. Skabelonen for hulrummet og kernen skal bruge en tilspidset positioneringsblok eller en præcisionspositioneringsblok. Styringen monteres på de fire sider eller rundt om formen.
2. Kontaktfladen på formbunden A-plade og nulstillingsstangen skal bruge en flad pude eller en rund pude for at undgå beskadigelse af A-pladen.
3. Den perforerede del af styreskinnen skal hælde mindst 2 grader for at undgå grater og grater, og den perforerede del må ikke være af tynd klingestruktur.
4. For at forhindre buler fra sprøjtestøbte produkter, skal ribbernes bredde være mindre end 50 % af vægtykkelsen af udseendets overflade (ideal værdi <40 %).
5. Produktets vægtykkelse bør være en gennemsnitsværdi, og mutationer bør som minimum overvejes for at undgå buler.
6. Hvis den sprøjtestøbte del er en elektropletteret del, skal den bevægelige form også poleres. Kravene til polering er kun næst efter spejlpoleringskravene for at reducere dannelsen af kolde materialer under støbeprocessen.
7. Det skal indlejres i ribber og riller i dårligt ventilerede hulrum og kerner for at undgå utilfredshed og brændemærker.
8. Indsatser, indsatser osv. skal placeres og fastgøres solidt, og waferen skal have anti-rotationsforanstaltninger. Det er ikke tilladt at polstre kobber- og jernplader under indsatserne. Hvis loddepuden er højere, skal den loddede del danne en større overfladekontakt og slibes flad.
Indlægstid: 31. december 2021