Dongguan Enuo mold Co., Ltd er et datterselskab af Hong Kong BHD Group, hvis kerneforretning er design og fremstilling af plastforme. Derudover beskæftiger de sig også med CNC-bearbejdning af metaldele, forskning og udvikling af prototypeprodukter, forskning og udvikling af inspektionsudstyr/målere, støbning, sprøjtning og montering af plastprodukter.

Kreativitet 5 kommentarer 12. februar 2022

Seks kategorier af plastforme og deres strukturelle egenskaber

Plastforme er et værktøj, der matches med plaststøbemaskiner i plastforarbejdningsindustrien for at give plastprodukter en komplet konfiguration og præcis størrelse. I henhold til de forskellige støbemetoder kan de opdeles i forskellige typer forme.

1. Støbeform af højekspanderet polystyren

Det er en slags form, der bruger ekspanderbart polystyren (perlemateriale bestående af polystyren og skumdannende middel) råmaterialer til at danne skumemballagematerialer i forskellige ønskede former.

Princippet er, at ekspanderbar polystyren kan dampes i formen, herunder to typer simple manuelle betjeningsforme og hydrauliske straight-through skumplastforme, som hovedsageligt bruges til at producere emballageprodukter til industriprodukter. Materialerne til fremstilling af sådanne forme er støbt aluminium, rustfrit stål, bronze osv.

2. Kompressionsform

Inklusive kompressionsstøbning og sprøjtestøbning er der to typer strukturelle støbeforme. De er en type støbeform, der primært bruges til at støbe termohærdende plast, og det tilsvarende udstyr er en pressestøbemaskine.

Kompressionsstøbningsmetode I henhold til plastens egenskaber opvarmes formen til støbetemperaturen (generelt 103°108°), derefter anbringes det afmålte kompressionsstøbepulver i formhulrummet og fødekammeret, formen lukkes, og plasten opvarmes under høj varme og højt tryk. Den viskøse strømning blødgøres, størkner og formes efter en vis tid, hvorefter produktet får den ønskede form.

Forskellen mellem sprøjtestøbning og kompressionsstøbning er, at der ikke er et separat fødekammer. Formen lukkes før støbning, og plasten forvarmes i fødekammeret og går over i en viskøs flydende tilstand. Under trykpåvirkning justeres den og presses ind i formhulrummet for at hærde og formes.

Kompressionsformen består hovedsageligt af et hulrum, et fødehulrum, en føringsmekanisme, udkastningsdele, et varmesystem osv. Sprøjtestøbeforme anvendes i vid udstrækning til emballering af elektriske komponenter. Materialerne, der anvendes til fremstilling af kompressionsforme, er stort set de samme som sprøjtestøbeforme.

Seks kategorier af plastforme og deres strukturelle egenskaber

3. Sprøjtestøbeform

Det er hovedsageligt en støbeform, der oftest anvendes til produktion af termoplastiske dele. Forarbejdningsudstyret svarende til sprøjtestøbeformen er en sprøjtestøbemaskine. Plasten opvarmes og smeltes først i varmecylinderen i bunden af ​​sprøjtestøbemaskinen. Ved tryk fra proppen kommer den ind i formhulrummet gennem sprøjtestøbemaskinens dyse og formens hældesystem, og plasten afkøles og hærdes til formen, og produktet opnås ved afformning.

Dens struktur består normalt af formdele, hældesystem, føringsdele, udstødningsmekanisme, temperaturreguleringssystem, udstødningssystem, støttedele og andre dele, og den er lavet af plaststøbestål. Sprøjtestøbeprocessen er normalt kun egnet til produktion af termoplastiske produkter. De plastprodukter, der produceres ved hjælp af sprøjtestøbeprocessen, er meget brede. Fra daglige fornødenheder til forskellige komplekse elektriske apparater og autodele, formes de alle med sprøjtestøbeforme. En af de mest anvendte forarbejdningsmetoder i produktionen af ​​plastprodukter.

4. Blæseform

En form, der bruges til at forme hule produkter i plastbeholdere (såsom drikkevareflasker, daglige kemiske produkter og andre emballagebeholdere). Formen for blæsestøbning omfatter hovedsageligt ekstruderingsblæsestøbning og sprøjtestøbning i henhold til procesprincippet. Princippet omfatter hovedsageligt ekstruderingsblæsestøbning, sprøjtestøbning, sprøjtestøbning med forlængelse (almindeligvis kendt som sprøjtestøbning med stræk), flerlagsblæsestøbning, pladeblæsestøbning osv. Udstyret, der svarer til blæsestøbning af hule produkter, kaldes normalt plastblæsestøbemaskine, og blæsestøbning er kun egnet til produktion af termoplastprodukter. Blæsestøbeformens struktur er relativt enkel, og de anvendte materialer er for det meste lavet af kulstof.

5. Ekstruderingsdyse

En type støbeform, der bruges til at producere kontinuerligt formede plastprodukter, også kendt som ekstruderingsstøbehoved, anvendes i vid udstrækning til forarbejdning af rør, stænger, monofilamenter, plader, film, tråd- og kabelbeklædning, profilerede materialer osv.

Det tilsvarende produktionsudstyr er en plastekstruder. Princippet er, at den faste plast smeltes og blødgøres under opvarmning og ekstruderens skruerotation, og at den formes til samme tværsnit som matricens form gennem en matrice med en specifik form. Kontinuerlige plastprodukter. Dets fremstillingsmaterialer er hovedsageligt kulstofkonstruktionsstål, legeringsværktøjer osv., og nogle ekstruderingsmatrices er også indlagt med slidstærke materialer som diamanter på de dele, der skal være slidstærke.

Ekstruderingsprocessen er normalt kun egnet til produktion af termoplastiske produkter, hvilket er væsentligt forskelligt fra sprøjtestøbeforme og kompressionsforme i struktur.

6. Blisterform

En form, der bruger plastplader og -ark som råmaterialer til at danne nogle enklere plastprodukter. I tilfælde af blødgøring deformeres den og fastgøres til formens hulrum for at opnå det ønskede støbte produkt, som hovedsageligt bruges til produktion af nogle daglige fornødenheder, fødevarer og legetøjsemballageprodukter.


Opslagstidspunkt: 12. feb. 2022