I de tidlige stadier af udviklingen af plastforme er produktudviklerne, vores kunder, mest bekymrede over, hvor lang tid det tager at fremstille formen. Uanset om det drejer sig om elektroniske produkter, medicinske produkter eller miljøbeskyttelsesudstyr, vil der være opdateringer på markedet hver dag. Det siges, at tid ikke er nok til penge, og det er mere som en virksomheds levetid. Jeg tror, det er det, de fleste iværksættere er enige om. Med hensyn til hvor lang tid det tager at forarbejde plastforme, kan dette spørgsmål ikke generaliseres. Det skal overvejes ud fra flere faktorer, såsom vanskeligheden ved produktstrukturforarbejdning, kundernes produktkrav, produktets materialegenskaber og den mindste ordremængde af formprodukter, det vil sige antallet af formåbninger.
1. Forarbejdnings- og produktionscyklussen for plastforme er strengt videnskabeligt beregnet, og det er umuligt bare at rapportere et tal tilfældigt til kunden. Dette afhænger hovedsageligt af kompleksiteten af produktets designstruktur, størrelse, præcision, mængdekrav, produktets ydeevne osv. 1. Produktstruktur: refererer til den strukturelle vanskelighed af prøver leveret af kunder. Det kan generelt forstås som følger: jo mere kompleks formen på plastdelen er, desto vanskeligere er det at fremstille formen. Teknisk set, jo flere skilleflader på plastdelene, jo flere monteringspositioner, spændepositioner, huller og ribbepositioner, desto større er forarbejdningsvanskeligheden. I begge tilfælde vil formfremstillingstiden blive tilsvarende forlænget. Generelt set, jo mere kompleks formstrukturen er, vil kvaliteten være lavere, forarbejdningsvanskeligheden være større, problempunkterne vil være flere, og den endelige produkteffekt vil være langsommere.
2. Produktstørrelse: Ja, jo større størrelsen er, desto længere er cyklussen for plastformforarbejdning. I modsætning hertil vil behandlingstiden for reservedele være længere.
3. Produktkrav: Forskellige kunder har forskellige krav til produkter. Uanset om den designede overflade er under overfladen, blank eller spejlblank, påvirker dette produktionscyklussen for plastforme.
4. Produktmaterialets ydeevne: Vores produkter har ofte særlige krav, og kravene til støbeformstål og forarbejdningsteknologi er også forskellige. For eksempel har vi lavet PC- og keramiske forme i den tidlige fase af Xinghongzhan-teknologi. Formålet med at tilføje keramik er at isolere og brandsikre. Det bruges generelt i LED-belysning. Formkravene er forskellige. Formen skal hærdes. Efter hærdning vil præcisionsslibemaskinen blive bearbejdet to gange, og den efterfølgende bearbejdning vil være mere vanskelig. Naturligvis vil det tage lidt længere tid. Der er også nogle forme, der kræver korrosionsbeskyttelse eller bløde plastforme. Alle vil være forskellige, og fremstillingsprocessen vil være mere kompliceret.
5: Antallet af huller i formen: Det vil sige, at et sæt forme har flere huller, og et sæt forme producerer flere produkter. Det afhænger af størrelsen på kundens produktmarked. Der skal være forskel på to produkter og ét produkt. Bearbejdningstiden vil også være forskellig. Normalt, da markedet for nye produkter ikke er fuldt ud åbnet, er markedsefterspørgslen efter dette produkt ikke så stor. På nuværende tidspunkt vil antallet af huller i sprøjtestøbeformen ikke være så stort, og markedsudbuddet kan garanteres, og pris/ydelsesforholdet er relativt højest. Når produktmarkedet er modnet, skal antallet af huller i formen naturligvis øges. Det afhænger af markedsefterspørgslen at afgøre, om antallet af huller skal ændres for at imødekomme markedsefterspørgslen.
Opslagstidspunkt: 25. dec. 2021