I de tidlige stadier af udviklingen af plastforme er produktudviklere, vores kunder, mest bekymrede over, hvor lang tid det tager at lave formen? Uanset om det er elektroniske produkter, medicinske produkter eller miljøbeskyttelsesudstyr, vil der være opdateringer hver dag på markedet. Det siges, at tid ikke er nok til penge, og det er mere som livet i en virksomhed. Det tror jeg er, hvad de fleste iværksættere er enige i. Med hensyn til hvor lang tid det tager at behandle plastforme, kan dette spørgsmål ikke generaliseres. Det skal overvejes ud fra flere faktorer, såsom vanskeligheden ved produktstrukturbearbejdning, kundens produktkrav, produktmaterialeegenskaber og minimumsbestillingsmængden af formprodukter, det vil sige antallet af formåbninger. .
1. Bearbejdnings- og produktionscyklussen af plastforme er strengt videnskabeligt beregnet, og det er umuligt blot at rapportere et tal til kunden tilfældigt. Dette afhænger hovedsageligt af kompleksiteten af produktdesignstrukturen, størrelse, præcision, mængdekrav, produktydelse osv. 1. Produktstruktur: refererer til den strukturelle vanskelighed ved prøver leveret af kunder. Det kan generelt forstås som følger: Jo mere kompleks formen af plastdelen er, jo sværere er det at lave formen. Teknisk set, jo flere skilleflader af plastikdele, jo flere monteringspositioner, spændepositioner, huller og ribbepositioner, jo større er bearbejdningsbesværet. I begge tilfælde vil formfremstillingstiden blive tilsvarende forlænget. Generelt, så længe formstrukturen er mere kompleks, vil kvaliteten være lavere, bearbejdningsbesværet vil være større, problempunkterne vil være flere, og den endelige produkteffekt vil være langsommere.
2. Produktstørrelse: Ja, jo større størrelsen er, desto længere cyklus af plastformbehandling. Derimod vil behandlingstiden for reservedele være længere.
3. Produktkrav: Forskellige kunder har forskellige krav til produkter. Uanset om den designede overflade er underjordisk eller blank eller spejloverflade, hvilket påvirker produktionscyklussen af plastforme.
4. Produktets materialeydelse: Vores produkter har ofte særlige krav, og kravene til formstål og forarbejdningsteknologi er også forskellige. For eksempel har vi lavet PC og keramiske forme i den tidlige fase af Xinghongzhan Technology. Formålet med at tilføje keramik er at isolere og brænde. Det bruges generelt i On led-belysning. Formkravene er forskellige. Formen skal hærdes. Efter hærdning vil præcisionsslibemaskinen blive behandlet to gange, og den efterfølgende behandling vil være vanskeligere. Det vil naturligvis tage lidt længere tid. Der er også nogle forme, der kræver anti-korrosion eller bløde plastikforme. Alle vil være forskellige, og fremstillingsprocessen vil være mere kompliceret.
5: Antallet af hulrum i formen: det vil sige, at et sæt forme har flere huller, og et sæt forme producerer flere produkter. Det afhænger af størrelsen af kundens produktmarked. Der skal være forskel på to produkter og et produkt. Behandling Tiden vil også være anderledes. Normalt, da markedet for nye produkter ikke er åbnet helt, er efterspørgslen efter dette produkt ikke så stor. På nuværende tidspunkt vil antallet af huller i sprøjtestøbeformen ikke være så stort, og markedsudbuddet kan garanteres, og pris/ydelsesforholdet er relativt højest. Efter at produktets marked er modnet, skal antallet af hulrum i formen naturligvis øges. Det afhænger af markedets efterspørgsel at afgøre, om antallet af hulrum skal ændres for at tilbageføre markedsefterspørgslen.
Indlægstid: 25. december 2021