Kære læsere, vi talte om designsektionen for at kontrollere præ-deformationsformen i sidste artikel (Hvordan kontrollerer man deformationen af luft- og vandtankdelen? -designsektionen), men for at have et godt design er forudsætningen, vi skal også gøre en masse modifikationsarbejde for at justere dimensionen i henhold til det faktiske resultat af skimmelforsøg. Som du ved, har forskellige dele forskellig geometri, derfor bør forskellige støbestatus matche forskellige løsninger. ok, følg mig venligst for at vide, hvilken løsning vi ville handle.
Generelt har vi normalt brug for 4 gange støbeformprøver for at gøre støbeformen klar til afkøb, og hvert forsøg har sin rolle at bidrage med støbeformen komplet.
T0:
T0 tryout er vores teams indre handling for at kontrollere formfunktionen og verificere, at resultatet af den præ-deformation, vi har designet eller lavet i form, er korrekte eller ej.
Indhentning af data for delens faktiske deformation (basisendeflade, røråbning, monteringshuller, samlingsspænde...)
Prøv at finde alle problemerne med skimmelsvamp, uanset åbenlyst eller skjult, f.eks.: åbning/lukning af støbeform, støbeudstødningshandling, status for materialepåfyldning, status for afstøbning af dele, blink og kort-råb osv.
For at holde prøverne i normal temperatur 24 timer med fri status, mål derefter deres dimensioner (dimensionen rapporterer kun for indre modifikation), især for at kontrollere fodområdet, såsom rethed, fladhed, fodhøjde og tykkelse. Fordi fodareal altid som målingsdatum. Når T0-dimensionsrapporten er tilgængelig, skal du modificere formen i henhold til den ved svejsning.
Tips:
Ved dimensionsmodifikationen efter T0 skal du kun bekymre dig om fladheden, retheden og vinkelretheden.
T1:
For T1-prøver vil kunden normalt slutte sig til os for at prøve skimmelsvamp. Og vi bør realisere nedenstående mål fra T1.
Formfunktion og bevægelse skal være OK, og injektionsstatus skal køres med en stabil status.
Prøvernes dimension skal være næsten ok for fodområdets rethed, fladhed og vinkelrethed.
24 timer senere, måling af prøverne (rapporter om fulde dimensioner vil blive sendt til kunden) og i henhold til resultaterne for at udføre formændringen.
Tips:
Udskiftning af det bløde stål i kerneindsatser til det nødvendige hårde stål. i mellemtiden tjek værktøjet og standarddelene for at forberede tjeklisten.
Gør nogle små justeringer om ligehed, fladhed og vinkelrethed.
Optimering af al positionstolerance.
T2:
Målene for T2 tryout er:
95% anbring dimensioner på rør, bånd og clips i tolerancen. For at måle prøverne og kontrollere, om nogen NG-dimensioner forbliver.
100 % rethed, fladhed og vinkelrethed er i tolerancen.
Al uoverensstemmelse mellem indsatser er inden for 0,1 mm.
T2-prøver skal indsendes til kunden til funktions- og montagetest, kommunikation med kunden, hvis der er feedback fra tests. Hvis vi ikke ændrer konstruktionen, vil vi ændre formen som tidsplan.
Tips:
Optimering af alle dimensioner.
T3:
T3 afprøvning af formen skal være fuldstændig udfyldt dimensioner og prøveproblemer.
Værktøjsgodkendelsesforsøg (TA eller T4) bør køres kontinuerligt 2-4 timer for at verificere formfunktionen og prøvekvaliteten. Efter afprøvningen er afsluttet, skal du endelig kontrollere skimmelsvamp før forsendelse.
Ovenfor er procesresuméet af præ-deformationsformmodifikation. detaljerede oplysninger kontakt os venligst prharry@enuomold.com
Tak for din tid!
Indlægstid: 28. september 2020