Dongguan Enuo mold Co., Ltd er et datterselskab af Hong Kong BHD Group, hvis kerneforretning er design og fremstilling af plastforme. Derudover beskæftiger de sig også med CNC-bearbejdning af metaldele, forskning og udvikling af prototypeprodukter, forskning og udvikling af inspektionsudstyr/målere, støbning, sprøjtning og montering af plastprodukter.

Hej venner, se hvordan amerikanerne vurderer jeres skimmelniveau!
Kreativitet 5 kommentarer 28. juli 2020

Hej venner, se hvordan amerikanerne vurderer jeres skimmelniveau!

Som eksporterende formproducent i Kina er priserne på eksport af forme betydeligt højere end indenlandske forme i de seneste år. Forskellen skyldes forskellige standarder. American Society of Plastic Industry (SPIAN-102-78) opdeler forme i fem kategorier. Disse fem typer forme har forskellige krav, og klassificeringsstandarden gælder kun for sprøjtestøbemaskiner med en klemkraft på mindre end 400 tons.

Livscyklustider op til 1 million gange, specielt til produktets høje produktionskapacitet. Valg af det bedste støbestål til fremstilling, der svarer til denne støbeformkvalitet, kræver den højeste pris. Kravene er vist som følger:

(1) Behov for detaljerede oplysninger om formdesign.
(2) Krav til formbundens hårdhed er mindst BHN280 (HRC30).
(3) Formoverfladen (inklusive hulrums- og kerneforme) skal være mindst i hårdhedsområdet BHN450 (48HRC). Alt andet tilbehør såsom glidere, løftere, lige løftere osv. skal hærdes.
(4) Udkastningssystemet skal have et føringssystem.
(5) Sideglideren skal være forsynet med en slidplade.
(6) Hulrumsformen, kerneformen, skyderen og andre dele i formen skal installeres med temperaturføler.
(7) Med hensyn til formens levetid, vil produktkvaliteten blive forringet eller støbecyklustiden blive forlænget på grund af dag for dag korroderede kølevandsrør, så det anbefales at behandle indsatserne eller støbepladerne mod korrosion.
(8) Alle forme af denne kvalitet skal være udstyret med en formklemmemekanisme ved skillelinjen.
14

KLASSE 2

Livscyklustider på op til 500.000 til 1.000.000 gange. For at producere produkter i stor skala vil der blive brugt stål af bedre kvalitet til fremstillingen, til en dyrere pris. Kravene er som følger:

(1) skal have detaljerede oplysninger om formdesign.
(2) Krav til formbundens hårdhed er mindst BHN280 (HRC30).
(3) Hulrums- og kerneoverfladehårdheden skal være i området BHN540 (HRC 48), alle andre funktionelle fittings skal varmebehandles.
(4) Installer temperaturføleren på formhulrummet, kerneformen, skydere og andre mulige steder.
(5) Alle forme af denne type skal være udstyret med en formklemmemekanisme mellem skillelinjens overflade.
(6) Afhængigt af den endelige produktionsmængde er nedenstående punkter nødvendige eller ej. Det anbefales, at disse punkter også fremgår af et bekræftet tilbud.
Ejektorstyringssystem, slidplade til skyder, erosionsbestandig Colling-manifold, elektroplettering på hulrumsformen (antikorrosion).

KLASSE 3

Cyklustider op til 500.000 gange. Bruges som mellemstor produktionsmængde af produkter, er prisen rimelig. Kravene er som følger:

(1) skal have detaljerede oplysninger om formdesign.
(2) Krav til formbundens hårdhed er mindst BHN165 (HRC17).
(3) Hulrums- og kerneforme skal have en hårdhed på mindst BHN280 (HRC30).
(4) alt andet tilbehør kan frit vælges af leverandørerne.

15

KLASSE 4

Levetid op til 100.000 gange. Ved produkter med lav produktionskapacitet er slidstyrken på formmaterialet ikke høj, og prisen er lavere end normalt. Kravene er som følger:

(1) Foreslå at give oplysninger om formdesign.
(2) Formbasen kan være af blødt stål eller aluminium.
(3) Hulrumsformen kan være af aluminiummetal, blødt stål eller andet materiale, der kan identificeres.
(4) Leverandørerne kan frit vælge alt tilbehør.

16

KLASSE 5

Cyklustider ikke mere end 500 gange. Bruges til at producere et begrænset antal af den oprindelige prøve, prisen er meget billig. Kravene er som følger:

Formstrukturen kan være et støbt materiale, en epoxyharpiks eller et andet materiale, der giver tilstrækkelig styrke til at producere det laveste antal dele.


Opslagstidspunkt: 28. juli 2020